全自动喷丝板检测系统

目录

制造标准

设备选型

公用工程条件

界区划分

供货清单（每套）

系统关键部件

主要功能及特点

资料提供

验收标准

售后服务

环保与安全

附图

经过供、需双方友好协商，对需方所用设备，有关技术情况订立如下协议：

制造标准

设备严格按照国家GB/T19001-2016/ISO9001质量管理体系要求制作生产。机械电气部分按照GB 5226.1-2008设计和制作。

设备选型

设备型号：ASIS-075-R型喷丝板镜检仪。

设备数量：1台。

检测对象：

序号	喷丝板类型	外径尺寸	检测数量	孔径（mm）	孔型
1	工业长丝喷丝板	Φ66mm	20块	0.20-0.70	圆孔
2	工业长丝喷丝板	Φ88与Φ105mm	15块	0.20-0.70	圆孔

注：喷丝板夹持需要专用夹头或治具。合同生效时需方必须提供喷丝板具体外形图或实物，供方加工适配夹头或治具。供方只确保对已提供外形图纸或实物的喷丝板满足检测要求。

主要尺寸：（L×W×H，mm）

外形尺寸：1080×980×1400

检测区域（L×W）：760×500

检测内容：微孔面积、周长、直径、磨耗和污垢等。

喷丝板微孔排列：任意排列。

公用工程条件

界区划分

序号	选项	现场条件	要求
1	£	电源	AC220,50Hz，三相五线制，空开6 A；总功耗: 800W
2	£	气源	仪表压空, 不低于0.4-0.6MPa，
3	£	工作环境	无尘房间，地面平坦无振动

需方提供：

针对每套设备，需方提供：

需方应提供喷丝板的相关信息，如喷丝板直径、定位销位置等信息；

设备吊装到清洗车间现场。

根据公用工程条件，提供相应的电源、压缩空气并连接到相应的位置。

供方调试期间，配合供方调试人员，协助提供相应工具与支持。

供方提供：

设备的制造和内部电气控制接线，包括水槽到控制柜的动力线、信号线和控制线等。

设备调试并指导安装。

为需方操作人员和维护人员提供免费培训。

供货清单如下（每套）

序号	名称	内容描述	单位	数量	生产厂	备注
1	工控机	加固工业计算机	套	1	凌华
2	液晶显示器	29英寸	台	1	LG	分屏
3	XYZ平台	高精度移动滑台	套	1	进口	四轴伺服系统
4	机器视觉系统	数字相机、自动变倍工业镜头、LED条形光源和激光灯等	套	1	进口	机器视觉专用
5	喷丝板支架	Φ66mm 喷丝板	套	1		检测数量为20块
		Φ88mm 喷丝板	套	1		检测数量为15块
		Φ105mm 喷丝板	套	1		检测数量为15块
6	专用软件	CASHD V1.0	套	1		预装工控机内
7	脏孔标记	光敏印章盖印标记	套	1

系统关键部件及指标

序号	名称	描述
1	CCD相机	德国进口500万像素工业相机
2	镜头	0.7-4.5倍自动变焦高清晰度远心工业镜头
3	光源	机器视觉高亮度LED光源
4	工控机	凌华加固工业计算机
5	运动控制	四轴高精度饲服控制，运动精度±0.01mm(松下)
6	支架及夹具	根据客户需求定制高精度的支架及夹具
7	定位激光点	单点透镜激光模块
8	适用化纤类型	PET、PA、PAN 、PP、PU等纤维喷丝板
9	单孔检测时间	单孔检测时间为0.5s左右, 具体变化随微孔间距而定

主要功能及特点

软件包含系统用户管理模块、系统调试模块、系统配置模块、路径生成模块、检测模块和数据管理模块，能够实现喷丝板进货质量检验、清洗效果检验和喷丝板使用过程和寿命管理。

系统具有自动定位、自动寻找待测孔、自动吹扫、激光标示、图像数据存储、查找及报表输出等功能。

系统可选配脏孔印章标记功能，方便工作人员线下进行通孔操作。

资料提供（每台随机提供以下资料）

序号	名称	内容	数量	单位	备注
1	使用说明书	含安装规程、操作规程	2	份
2	合格证		1	份

验收标准

双方可依据技术附件内容进行设备现场验收。

售后服务

设备保修期为设备安装、调试检验后12个月或设备到货后14个月，以时间先到的为准。质保期间，由于供方产品质量问题，免费维修、更换。

对需方提出的服务在2小时内做出答复，并视情况在24-48小时内到达需方现场提供服务。

保证期后，供方定期回访，协助需方解决设备出现的问题。

设备选用部件（包括进口件），供方备有现货可随时更换，不影响需方生产。

环保与安全

喷丝板全自动镜检仪在使用过程中没有废气、废液及废固产生，对环境无污染，对工人身体健康无影响。

附图

附图1: 三维示意图。

附图2: 喷丝板治具图。